[摘要] 12月8日，随着“启航号”TBM（硬岩隧道掘进机）巨大刀盘破壁而出，由中国铁建中铁十四局集团承建的青岛地铁1号线海泊桥站至水清沟站区间左线全部贯通
青岛新闻网12月8日讯（记者 孙志文）12月8日，随着“启航号”TBM（硬岩隧道掘进机）巨大刀盘破壁而出，由中国铁建中铁十四局集团承建的青岛地铁1号线海泊桥站至水清沟站区间左线全部贯通，标志着穿越国内最密集破碎带地铁TBM隧道和全国首条连续皮带运输系统地铁TBM隧道顺利贯通。
青岛地铁1号线为连接青岛西海岸新区、市南、市北、李沧和城阳五个区的南北向骨干线路，线路起于西海岸新区王家港站，止于城阳区东郭庄站，穿越胶州湾，全长约60公里。该区间隧道穿越主城区，位于青岛市市北区主干道人民路下方，地面交通繁忙，居民、商户密集，地下管线复杂。
本次贯通的区间隧道地层主要为硬度高达100多兆帕的微风化花岗岩，同时夹杂着77条富水砂砾的破碎带，如同“石头和鸡蛋混杂”，是国内同类型隧道中软硬转换最频繁、地质强度对比最大的工程之一。据中铁十四局项目负责人魏清武介绍，破碎带是TBM施工的天敌，施工难度系数极高。施工团队积极开展科技攻关，创新采取优化刀盘参数、超前地质监测、破碎带注浆处理、“远程监控系统”等多项举措，严格控制掘进参数、吹填碎石、壁后注浆，成功攻克混杂地质难题。他们充分运用信息化手段，通过三维数值模拟计算分析，提前做好施工的风险研判和处置准备，加密下穿立交桥段的地质勘察。在穿越立交桥时，特别加强监控量测，通过洞内监测手段，对隧道管片拱顶沉降和水平位移监测；研发综合监控系统，对桥面实施全自动化监测，及时调控TBM掘进参数，同时做好同步吹填豆砾石、注浆加固，确保施工安全。通过“地上＋地下”的全方位保障，TBM成功实现“零沉降”下穿立交桥。
渣土运输是制约TBM掘进效率的一个重要因素。据统计，TBM掘进过程中高峰期每天将产生约1960立方米渣土，传统地铁建设使用的矿车作业循环平均45分钟以上，建设全程共需约2万次危险吊装作业，效率低、风险大，设备损耗大。施工团队创新采用“连续皮带机＋水平储带仓＋垂直皮带机＋旋转布料皮带机”连续运输系统，这在国内TBM地铁隧道施工领域尚属首次使用。该系统较传统的矿车出渣减少了近2万次的渣土提升和1万次的机械水平运输，综合工效提高了近3倍。特别是在掘进3公里长远距离后，仍然达到日进尺31．5米的最好成绩，创下国内地铁施工远距离TBM日掘进最高纪录。
该线路通车后将有力助推西海岸新区发展腾飞和青岛同城化进程，为青岛市建设开放、现代、活力、时尚的国际大都市，跻身全球化视野中的“一带一路”综合交通枢纽城市建设提供重要支撑。
